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多年研發(fā)生產(chǎn)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)業(yè)粉末冶金機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)與銷(xiāo)售型企業(yè)。專(zhuān)注于產(chǎn)品研發(fā)以及產(chǎn)品的升級(jí)，努力使產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)品檔次趕超同類(lèi)產(chǎn)品，做專(zhuān)做精。
嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)質(zhì)量方針強(qiáng)化內(nèi)部管理，公司積極培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，合理分配嚴(yán)格把控每道生產(chǎn)工序，在設(shè)計(jì)階段就充分考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)性、可靠性。
提供設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、維護(hù)為一體的系統(tǒng)服務(wù)機(jī)制，專(zhuān)業(yè)技術(shù)指導(dǎo)每項(xiàng)工程，嚴(yán)格檢測(cè)每套設(shè)備，從而保障設(shè)備性能優(yōu)越，動(dòng)作安全穩(wěn)定。
用質(zhì)量說(shuō)話(huà)，用客戶(hù)滿(mǎn)意度說(shuō)話(huà)：一直為客戶(hù)提供完善的服務(wù)。7X24小時(shí)服務(wù)體系，讓你在任何時(shí)候出現(xiàn)產(chǎn)品問(wèn)題我們都能即刻為您解決，保證客戶(hù)的利益。
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售粉末冶金機(jī)械設(shè)備
銷(xiāo)售熱線(xiàn)電話(huà)
粉末成型機(jī)生產(chǎn)過(guò)程： （1）生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過(guò)程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機(jī)油、橡膠或石蠟等增塑劑。 （2）壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下，壓成所需形狀。 （3）燒結(jié)。在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行。燒結(jié)不同于金屬熔化，燒結(jié)時(shí)至少有...
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粉末成型機(jī)是將顆粒狀，粉末狀原料壓制成各種普通及異形片，適用于壓制大型產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品密度要求高的產(chǎn)品，同時(shí)可一模多片，可用于大型生產(chǎn)行業(yè)，設(shè)備精度高，模具更換安裝方便易學(xué)，自動(dòng)化程度高，所有動(dòng)作由微電腦PLC控制，連續(xù)自動(dòng)，可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓制時(shí)間，壓力，產(chǎn)品厚度。 粉末成型機(jī)壓制方法： 1.浮動(dòng)壓法--通過(guò)中模臺(tái)板的浮動(dòng)，保證產(chǎn)品上下密度一致。&...
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1、按浮動(dòng)凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理，不管低件的高度，脫模均都在同一位置。 2、使用凹模控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)凹模定位運(yùn)動(dòng)，可靠的平面凹模止擋設(shè)計(jì)，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅(jiān)固可靠。 3、伺服絲桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的上下滑塊運(yùn)動(dòng)，使用壓機(jī)有優(yōu)越的粉末壓制特性。 4、采用了專(zhuān)用模具更換...
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1、適合任何異型產(chǎn)品，超小產(chǎn)品成型。 2、防止過(guò)充，填充穩(wěn)定，粉料無(wú)外泄，漏料。 3、伺機(jī)系統(tǒng)調(diào)速調(diào)整方便且靜音傳動(dòng)。 4、伺服異常對(duì)應(yīng)方法明確化，簡(jiǎn)易化。 5、成型產(chǎn)品效率高，精度高（生產(chǎn)一萬(wàn)次，精度控制在0.005mm以?xún)?nèi)），密度均勻...
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粉末成型機(jī)特點(diǎn)： 1、采用伺服馬達(dá)直接傳動(dòng)，成型速度更快，穩(wěn)定性能高，模具磨損低； 2、成品推出采用伺服馬達(dá)推出，填料更均勻，成品推出更順暢； 3、異形產(chǎn)品壓制成型后，產(chǎn)品拔出時(shí)，下型高出母型，本機(jī)臺(tái)可設(shè)置粉盒推出延時(shí)，保證產(chǎn)品品質(zhì)及粉盒與下型相接； ...
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當(dāng)發(fā)現(xiàn)含油率不足時(shí)，應(yīng)該注意的問(wèn)題： 1、粉末粗細(xì)的混合是否合適？ 2、粉末粒度的分布是否均勻？ 3、精整的余量足否？ 4、洗凈烘干是否*？ 5、燒結(jié)溫度是否太低？ &nbs...
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